Robust. Flexibel. Effizient.
Unsere Aggregate werden mit allem fertig.
Recycling zählt zu den wichtigsten globalen Zukunftsbranchen. Dementsprechend dynamisch ist die technologische Entwicklung. Wer vorne mitspielen will, muss immer am Ball bleiben. Deshalb optimieren wir kontinuierlich unsere Aggregate und Separationsanlagen, um uns den Bedürfnissen der Stahlindustrie schnell anpassen zu können. So sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die die Effizienz und Rentabilität ihrer Schmelzprozesse deutlich verbessern.
Das 2.000-PS-Zerkleinerungsaggregat.
Der Shredder.
Der Shredder ist das Herzstück unseres Recyclingprozesses. Mit
Nachbehandlung der Schwerfraktion.
Die Post-Shredder-Anlagen.
In diesem Verarbeitungsschritt wird die Schwerfraktion aus dem Shredder in sortenreine Qualitäten getrennt. Dank verschiedener Separationsanlagen wie zum Beispiel Sink-Schwimm-Anlagen, Wirbelstromabscheider oder Siebanlagen erreichen wir eine größtmögliche Verarbeitungstiefe. Je präziser die Separierung vorgenommen wird, desto höher ist die Wertschöpfung der einzelnen Stoffe.
1.250 Tonnen Schneidkraft.
Die Schrottschere.
Eine 1.250-Tonnen-Schere vervollständigt die Liste unserer Aggregate. Sie zerkleinert nahezu alle Schrottarten unabhängig von ihrer Form und Größe und reduziert sie zu chargierfähigen Größen bis hin zu absatzfähigen Kupol-Qualitäten.
Präzise Analyse.
Gleichbleibende und sortenreine Qualität.
Die Experten unseres betriebseigenen Labors ermitteln die chemische Zusammensetzung aller Eingangsmaterialien. Wir ziehen kontinuierlich Materialproben und prüfen sie mit dem Spektrometer. Die Ergebnisse dienen nicht nur als Basis zur Ermittlung der konkreten Werte, zum Beispiel des Nickel-Gehalts. Wir erkennen dadurch auch schädliche Bestandteile wie einen erhöhten Phosphor-Wert. So können wir unseren Kunden immer eine gleichbleibende, sortenreine Qualität garantieren.
